Slimmer werken met magazijnlabels en automatisering – zo organiseer je je magazijn efficiënt
- mei 27, 2025
Een goed georganiseerd magazijn is cruciaal voor een soepel verlopend logistiek proces. Magazijnlabels spelen hierin een onmisbare rol: ze zorgen ervoor dat goederen snel te vinden, te tellen en te verplaatsen zijn. Maar wist je dat magazijnlabels nóg krachtiger worden wanneer je ze combineert met automatisering? In dit blog lees je hoe je met slimme labeling en automatisering je magazijn naar een hoger niveau tilt.
Waarom magazijnlabels de basis vormen van een efficiënt magazijn
Magazijnlabels zijn simpel gezegd etiketten of stickers die op locaties, stellingen, bakken of producten worden aangebracht. Ze bevatten belangrijke informatie, zoals artikelcodes, locaties of barcodes. Zonder labels is het lastig om overzicht te houden in een magazijn, zeker als je werkt met honderden of duizenden producten.
Met magazijnlabels kun je:
- Producten sneller terugvinden
- Voorraad eenvoudig tellen
- Fouten bij orderpicking verminderen
- De doorlooptijd van bestellingen verkorten
Of je nu werkt met eenvoudige stellinglabels of geavanceerde barcodelabels, een goed labelingsysteem bespaart tijd en geld.
5 tips om je magazijn slim te organiseren met labels
Wil je je magazijn optimaliseren met labels? Deze tips helpen je op weg:
1. Kies de juiste labels voor jouw situatie
Niet elk magazijn is hetzelfde. In een koelhuis heb je bijvoorbeeld vocht- en koudebestendige labels nodig, terwijl je in een standaard magazijn vaak prima uit de voeten kunt met papieren of kunststof etiketten. Kijk ook naar de manier van bevestigen: plaketiketten, magneetlabels of hanglabels.
2. Werk met duidelijke locatiecoderingen
Gebruik een logisch en consistent systeem voor je locaties, bijvoorbeeld ‘A1-01’ voor gang A, stelling 1, plank 1. Zo weet iedereen direct waar producten staan.
3. Gebruik barcodes of QR-codes
Met barcodes of QR-codes kun je producten en locaties scannen, wat veel tijd scheelt bij tellen en orderpicking. Dit vermindert de kans op menselijke fouten aanzienlijk.
4. Label zowel locaties als producten
Beperk je niet alleen tot stellingen of schappen: label ook de producten zelf. Zo voorkom je verwarring als items worden verplaatst of als je werkt met gemengde opslag.
5. Evalueer en verbeter regelmatig
Loop periodiek door je magazijn en check of labels nog goed leesbaar en up-to-date zijn. Vervang beschadigde labels en pas het systeem aan als je assortiment of indeling verandert.
Automatisering: de volgende stap naar een slim magazijn
Waar labels zorgen voor structuur, zorgt automatisering voor snelheid en precisie. Door automatisering aan je magazijnlabels te koppelen, kun je processen verder stroomlijnen. Denk aan een Warehouse Management System (WMS), barcodescanners, voicepicking of zelfs robots.
Een geautomatiseerd magazijn werkt bijvoorbeeld zo:
- De WMS-software genereert automatisch de labels bij binnenkomst van goederen.
- De labels bevatten barcodes of RFID-tags die gekoppeld zijn aan het systeem.
- Orderpickers scannen de labels met een handheld scanner of smartphone.
- Het systeem geeft direct feedback en voorkomt pickfouten.
- Bij uitgaande goederen worden automatisch verzendlabels gegenereerd.
Hoe magazijnlabels en automatisering samenwerken
De kracht zit in de combinatie: zonder goede labels kan je WMS geen betrouwbare data verwerken, en zonder automatisering blijven labels ‘dood papier’. Samen vormen ze een krachtig duo.
1. Real-time voorraadbeheer
Doordat iedere beweging (inkomend, uitgaand, intern verplaatst) gescand wordt, heb je altijd een actueel overzicht van je voorraad. Dat voorkomt tekorten of overschotten.
2. Snellere orderpicking
Met geautomatiseerde orderpicksystemen – bijvoorbeeld met pick-to-light, voicepicking of mobiele scanners – kunnen medewerkers veel sneller werken. Ze worden direct naar de juiste locatie geleid en hoeven geen papieren lijsten meer af te lopen.
3. Minder fouten, hogere klanttevredenheid
Fouten bij orderpicking zijn funest voor de klanttevredenheid én de kosten. Automatisering in combinatie met goed gelabelde producten en locaties verkleint de kans op fouten drastisch.
Praktijkvoorbeeld: hoe een geautomatiseerd magazijn eruitziet
Stel je voor: je runt een e-commerce magazijn in Alphen aan den Rijn. Bij binnenkomst krijgen de goederen direct een barcodelabel dat is aangemaakt door het WMS. Dit label wordt gescand, waardoor de software weet op welke locatie het product moet worden opgeslagen.
Bij een bestelling stuurt het systeem de order door naar de scanner van de orderpicker, die via de snelste route naar het juiste schap wordt geleid. Bij elk gescand product controleert het systeem of het klopt. Bij foutieve scans krijgt de picker direct een melding. Het resultaat? Snellere doorlooptijden, minder fouten en een tevreden klant.
Klaar voor de toekomst: blijf evalueren en verbeteren
De wereld van magazijnbeheer verandert snel. Waar nu barcodes en scanners de norm zijn, zullen in de toekomst waarschijnlijk smart labels, RFID en zelfs Internet of Things (IoT)-oplossingen steeds belangrijker worden. Investeer daarom niet alleen in een goed labelsysteem, maar zorg ook dat je organisatie klaar is om mee te groeien met de mogelijkheden van automatisering.
Andere artikelen
Ik ben Karin, een zelfstandige ondernemer met een passie voor het delen van kennis en inzichten. Voor een Ondernemersfaqs.nl die zich richt op diverse vraagstukken en producten voor ondernemers, schrijf ik blogs die praktische oplossingen en waardevolle adviezen bieden. Met een achtergrond in het bedrijfsleven en persoonlijke ervaring als ondernemer, begrijp ik de uitdagingen en kansen waarmee mijn lezers worden geconfronteerd. Mijn doel is om hen te inspireren en te ondersteunen bij het realiseren van hun zakelijke ambities. Naast bloggen houd ik van netwerken, nieuwe zakelijke trends ontdekken en tijd doorbrengen met mijn familie en vrienden.